스핀들 모터는 고속 모터라고도 하며 회전 속도가 10,000rpm을 초과하는 AC 모터를 말합니다.그것은 주로 목재, 알루미늄, 석재, 하드웨어, 유리, PVC 및 기타 산업에 사용됩니다.빠른 회전 속도, 작은 크기, 가벼운 무게, 낮은 재료 소비, 낮은 소음, 낮은 진동 등의 장점이 있습니다.과학 기술이 빠른 속도로 발전하는 현대 사회에서 스핀들 모터의 광범위한 적용과 세심한 제작 기술, 빠른 속도 및 높은 가공 품질로 인해 다른 일반 모터는 스핀들의 기술적 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 모터와 산업 생산 과정에서 재생됩니다.스핀들 모터는 중요한 역할을 하기 때문에 국내는 물론 세계에서도 특히 선호되고 있습니다.

유럽과 미국 국가에서는 이 기술이 주로 전력, 미사일, 항공 및 기타 산업에 사용됩니다.업계의 높은 기술 요구 사항으로 인해 고품질, 첨단 기술, 고정밀 스핀들 모터가 필요합니다.중국도 이 기술을 서서히 채택하고 있다.삼협프로젝트, 다야만 원자력발전소, 국가 1호 발전소, 국가 2호 발전소에도 고품질 스핀들 모터가 사용됩니다.

매개변수 편집
수냉식 스핀들과 공냉식 스핀들의 두 가지 유형이 있습니다.사양에는 1.5KW / 2.2Kw / 3.0KW / 4.5KW 및 기타 스핀들 모터가 있습니다.
수냉식 1.5KW 스핀들 모터와 같은
스핀들 모터 재질: 외부 케이싱은 304 스테인레스 스틸, 워터 재킷은 하이 캐스트 알루미늄, 고온 내성 구리 코일입니다.
전압 : AC220V(인버터를 통해 출력되어야 하며 일반 가정용 전기를 직접 사용하지 마십시오)
현재: 4A
속도: 0-24000rpm
주파수: 400Hz
토크: 0.8Nm(뉴턴미터)
방사형 런아웃: 0.01mm 이내
동축도: 0.0025mm
무게: 4.08kg
너트 모델: ER11 또는 ER11-B 너트 척, 무작위 배송
속도 조절 모드: 인버터를 통해 출력 전압과 작동 주파수를 조정하여 0-24000 무단 속도 조절을 달성합니다.
냉각 방식 : 물 순환 또는 경유 순환 냉각
크기: 직경 80mm
특징: 큰 모터 토크, 저소음, 안정적인 속도, 고주파, 무단 속도 조절, 작은 무부하 전류, 느린 온도 상승, 빠른 열 방출, 편리한 사용 및 긴 수명.

1. 사용시에는 주축 배수구 커버 하단의 누수 부분을 철제 후크로 청소하여 마모성 잔해가 누수 배관을 막는 것을 방지해야 합니다.
2. 전기 스핀들에 들어가는 공기는 건조하고 깨끗해야 합니다.
3. 전기 스핀들을 공작 기계에서 제거하고 공기 파이프를 사용하여 전기 스핀들의 냉각 공동에 남아 있는 물을 불어냅니다.
4. 오랫동안 사용하지 않은 전기 스핀들은 오일 밀봉을 해야 합니다.시동 시 방청유로 표면을 세척하는 것 외에도 다음을 수행해야 합니다.
(1) 오일 미스트를 3~5분간 통과시킨 후 샤프트를 손으로 비틀어 정체 현상이 느껴지지 않도록 하십시오.
(2) 절연 저항계를 사용하여 접지에 대한 절연체를 감지합니다. 일반적으로 절연 저항은 10메그옴 이상이어야 합니다.
(3) 전원을 켜고 정격속도의 1/3 속도로 1시간 운전합니다.이상이 없는 경우에는 정격속도의 1/2로 1시간 운전해 주십시오.이상이 없으면 정격속도로 1시간 동안 운전한다.
(4) 고속 연삭시 전동 스핀들의 회전 정밀도를 유지하기 위해 정밀 강구를 사용합니다.
(5) 전기 스핀들은 다양한 속도 적용에 따라 고속 그리스와 오일 미스트 윤활의 두 가지 방법을 채택할 수 있습니다.
(6) 냉각수 순환 시스템을 적용하여 전동 스핀들의 고속 회전에 따른 온도 상승을 제거하였습니다.

서보 모터와 스핀들 모터의 차이점

I. CNC 공작 기계에는 스핀들 모터와 서보 모터에 대한 요구 사항이 다릅니다.
피드 서보 모터용 CNC 공작 기계의 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 기계적 특성: 서보 모터의 속도 저하가 작고 강성이 필요합니다.
(2) 빠른 응답 요구 사항: 이는 윤곽 처리, 특히 곡률이 큰 물체를 고속 처리할 때 더욱 엄격합니다.
(3) 속도 조정 범위: 이는 CNC 공작 기계를 다양한 공구 및 가공 재료에 적합하게 만들 수 있습니다.다양한 처리 기술에 적합합니다.
(4) 특정 출력 토크와 특정 과부하 토크가 필요합니다.기계 이송 기계적 부하의 특성은 주로 테이블의 마찰과 절단에 대한 저항을 극복하는 것이므로 주로 "일정한 토크" 특성입니다.
고속 전기 스핀들의 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 충분한 출력 전력.CNC 공작 기계의 스핀들 부하는 "일정한 전력"과 유사합니다. 즉, 공작 기계의 전기 스핀들 속도가 높을 때 출력 토크가 작습니다.스핀들 속도가 낮을 ​​때 출력 토크가 큽니다.스핀들 드라이브에는 "일정한 동력"의 특성이 있어야 합니다.
(2) 속도 조정 범위: CNC 공작 기계가 다양한 도구 및 가공 재료에 적합한지 확인하기 위해;다양한 가공 기술에 적응하려면 스핀들 모터에 특정 속도 조정 범위가 필요합니다.그러나 스핀들에 대한 요구 사항은 피드보다 낮습니다.
(3) 속도 정확도: 일반적으로 정적 차이는 5% 미만이며 더 높은 요구 사항은 1% 미만입니다.
(4) 빠름: 때로는 스핀들 드라이브가 위치 결정 기능에도 사용되므로 속도가 빨라야 합니다.
둘째, 서보 모터와 스핀들 모터의 출력 표시기가 다릅니다.서보모터는 토크(Nm)를 사용하고, 스핀들은 출력(kW)을 지표로 사용합니다.
이는 CNC 공작기계에서 서보 모터와 스핀들 모터의 역할이 다르기 때문입니다.서보 모터는 기계 테이블을 구동합니다.테이블의 부하 감쇠는 모터 샤프트로 변환되는 토크입니다.따라서 서보모터는 토크(Nm)를 지표로 사용합니다.스핀들 모터는 공작기계의 스핀들을 구동하며 그 부하가 공작기계의 동력을 충족시켜야 하므로 스핀들 모터는 전력(kW)을 지표로 삼는다.이것은 관례입니다.실제로 역학 공식의 변환을 통해 이 두 지표를 상호 계산할 수 있습니다.