브러시리스 모터 로터를 고정 및 보호하고 영구 자석에 가해지는 모든 유형의 원심력의 균형을 맞추기 위해 높은 기계적 저항과 높은 열 계수를 갖춘 다층 열 수축 튜브입니다.조립 시 정밀 영구자석이 깨지거나 손상될 위험이 없습니다.로터의 모서리 부분까지 완벽하게 접착되는 장점이 있습니다.또한 열 수축 슬리브 내부의 유리 섬유는 기계적 강도와 내열성이 매우 높으며 열 수축에 사용되는 온도는 퀴리점보다 훨씬 낮아 자석의 자속을 감소시키지 않습니다.

열수축 슬리브를 로터에 삽입하면 자석이 제 위치에 있고 열수축(퀴리점보다 훨씬 낮은 온도를 사용하고 자속 손실 위험을 피함으로써)을 통해 높은 rpm에서도 견고한 접착력을 얻을 수 있습니다.또한 모터가 장시간 작동할 때(최대 180°C) 열충격에도 강합니다.매우 값비싼 금속 로터 슬리브에 비해 와전류 손실이 방지되므로 모터 효율이 감소하고 모터가 과열될 수 있습니다.0.19~0.35mm 사이의 제한된 두께 범위로 인해 슬리브는 최적의 영구 자석 올바른 자속과 자석의 최대 성능을 보장하여 모터 자체의 최고의 성능을 보장합니다.

열수축 튜브가 제공하는 다른 중요한 장점은 다음과 같습니다. 매우 값비싼 강철 링과 달리 열수축 튜브는 부식되기 쉬운 자석의 끝부분을 감싸서 보호합니다. 자석이 부러지면 모터가 걸릴 수 있습니다.단단한 링을 사용하여 조립하는 동안 트리밍을 피하면서 열 수축 튜브는 자석에 완벽하게 접착되고 모양을 유지하며 균열 및 긁힘을 방지합니다.자석이 로터에 접착된 경우 각 자석에 ​​사용된 접착제의 양에 따라 로터의 균형에 문제가 발생할 수 있습니다. 즉, 로터의 균형을 맞추기 위해 복잡한 시스템을 설치해야 하며 이로 인해 불량률이 증가합니다. .

손쉬운 로터 밸런싱을 위한 원형 열수축 튜브, 생산 스크랩 감소, 조립 공정의 일부인 밸런싱 검사가 제거되어 잠재적으로 비용이 많이 드는 비용이 제거되고 에폭시 함침 테이프를 사용한 수동 타이가 필요하지 않습니다. 또한 수지 활성화가 너무 느려지는 것을 방지합니다. 시간을 단축하여 생산성을 높이고 숨겨진 생산 비용을 줄입니다.열수축 튜브는 자석을 고정하는 데 사용되는 에폭시 접착제와 함께 성공적으로 사용할 수 있으므로 접착제의 잠재적인 고장과 자석의 분리는 물론 긁힘이나 기타 오염 물질로부터 추가적인 보호를 보장합니다.

결론적으로

열경화성 수지(플라스틱 페라이트)를 추가하여 Nd-Fe-B NdFeB 자석으로 압축 성형된 링 자석을 사용하는 모터에서 열 수축 슬리브는 또한 부식에 사용된 합금의 취성으로 인한 손상으로부터 자석을 보호하여 모터가 막히지 않도록 하세요.열수축 폴리에스테르 튜브는 또한 단열(클래스 B), 유전체(4-5 kV) 절연을 보장하며 최대 150-155°C의 온도에서 사용됩니다.자동화된 산업 공정에서 영구 자석의 두께, 크기 및 무게를 빠르고 쉽게 찾고, 열수축 튜브를 로터 및 자석에 완벽하게 접착할 수 있으며, 영구 자석을 재활용하는 동안 비용이 저렴하고 쉽게 분해됩니다.

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